大多數(shù)塑料用鈦白粉粒徑都較細(xì)，通常涂料用鈦白粉的粒徑為0.2~0.4μm，而塑料用鈦白粉的粒徑為0.15~0.3μm，這樣可以獲得藍(lán)色底相，對(duì)大多數(shù)帶黃相的樹(shù)脂或易泛黃的樹(shù)脂有遮蔽作用。而塑料用鈦白粉由于粒徑偏小，耐久性差，故不能用于涂料。

       普通型塑料用鈦白粉一般不經(jīng)過(guò)無(wú)機(jī)表面處理，但一般都要經(jīng)過(guò)有機(jī)表面處理（多元醇、硅烷或硅氧烷）。這是因?yàn)槿缭谒芰现胁捎盟涎趸X這類(lèi)無(wú)機(jī)物包膜的鈦白粉，在相對(duì)濕度60%時(shí)，其吸附平衡水在1%左右，當(dāng)塑料在高溫?cái)D出加工時(shí)，水分蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致光滑的塑料表面出現(xiàn)氣孔；且塑料用鈦白粉一般是在低極性的樹(shù)脂中，通過(guò)剪切力加工混合，有機(jī)表面處理后的鈦白粉，在適當(dāng)?shù)臋C(jī)械剪切力下，就能比較好地分散。

       隨著塑料制品應(yīng)用范圍的不斷擴(kuò)大，也對(duì)塑料用鈦白粉提出了更高的要求。許多外用塑料制品，如塑料門(mén)窗、建筑材料等室外用塑料產(chǎn)品，對(duì)耐候性也有很高的要求，除了需要使用金紅石鈦白粉外，還需要進(jìn)行表面處理，這種表面處理一般不加鋅，只加硅、鋁、鋯等。硅具有親水去濕作用，可防止塑料高溫?cái)D出時(shí)因水分蒸發(fā)而產(chǎn)生氣孔，但這些表面處理劑的量一般不太多。